在對(duì)工業(yè)廢氣VOCs進(jìn)行治理的過程中，針對(duì)不同的廢氣治理需求，開發(fā)了不同的處理工藝，例如吸收法、氧化法、吸附法、生物法、等離子法等。從我國現(xiàn)階段的工業(yè)廢氣治理現(xiàn)狀來看，燃燒氧化法和吸附法是應(yīng)用較廣泛的兩種廢氣治理工藝，而生物法和等離子法是當(dāng)前VOCs廢氣治理的前沿?zé)狳c(diǎn)技術(shù)。  

采用氧化法對(duì)VOCs進(jìn)行治理，需要一定的條件支持，例如熱能、催化劑、特定光源等，通過化學(xué)反應(yīng)來對(duì)VOCs進(jìn)行分解，使其分解為CO2和H2O。依據(jù)氧化法在處理VOCs廢氣中采用的工藝不同，可以進(jìn)一步劃分為燃燒氧化、催化燃燒氧化以及光催化三種方法。  

光氧催化廢氣處理設(shè)備利用特制的高能高臭氧的UV紫外線光束照射廢氣，使有機(jī)或無機(jī)高分子化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2（二氧化碳）、H2O（水）等。光氧催化廢氣凈化器投資費(fèi)用低、適用范圍廣、凈化效率高、操作簡單、除臭效果好、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、隨用隨開，不會(huì)造成二次污染。  

光氧催化凈化器是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。噴漆房廢氣處理設(shè)備選擇|噴漆車間廢氣治理。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。  

UV＋O2→O-+O＊（活性氧）O+O2→O3（臭氧），眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有強(qiáng)氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有清除效果。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。  

VOCs工業(yè)廢氣治理是指揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣。VOCs廢氣處理的控制技術(shù)包括燃燒法、光催化法、活性炭吸附法、吸收法、冷凝法、生物處理法等。對(duì)VOCs廢氣的治理，有多種處理技術(shù)可供使用，不同的應(yīng)用領(lǐng)域，VOCs排放濃度和排放情況也各不相同，需應(yīng)用不同的解決方案。  

涂裝漆霧由于其存在大量粘稠性樹脂，是涂裝廢氣治理的難點(diǎn)，若不治理完全無論對(duì)于噴涂車間和后續(xù)的環(huán)保設(shè)備影響巨大。對(duì)噴涂車間的影響主要包括：管道堵塞造成噴漆房排放量下降，漆霧不能完全帶出，影響噴涂件，并造成噴漆房氣味較重危害噴涂工人健康。對(duì)后續(xù)環(huán)保設(shè)備的影響主要為，由于漆霧的粘稠性，無論后續(xù)采用何種工藝，都會(huì)造成影響，活性炭吸附會(huì)堵塞活性炭孔隙造成活性炭迅速失活，等離子和光催化會(huì)堵塞光管造成短路甚至引起爆炸，催化燃燒會(huì)堵塞蜂窩陶瓷等。  

催化燃燒廢氣處理設(shè)備可根據(jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是為了保點(diǎn)火過程的可靠性。起動(dòng)頻率保催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。  

催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。