當(dāng)前標(biāo)簽:催化燃燒
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工藝流程如圖所示,工藝廢氣首先經(jīng)過三通閥,當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)時(shí),廢氣通過緊急排空管道。正常運(yùn)行時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開預(yù)熱閥門進(jìn)行RTO蓄熱床預(yù)熱,當(dāng)陶瓷預(yù)熱至設(shè)定溫度時(shí),關(guān)閉預(yù)熱閥門,打開廢氣閥,廢氣首先經(jīng)過過濾器,對廢氣中粉塵等進(jìn)行過濾,以
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旋轉(zhuǎn)式RTO是通過旋轉(zhuǎn)翼的轉(zhuǎn)動,改變尾氣進(jìn)入陶瓷的位置,實(shí)現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換。陶瓷蓄熱體分成十二區(qū),五個進(jìn)風(fēng)區(qū),五個出風(fēng)區(qū),一個吹掃區(qū),一個死區(qū)。每個蓄熱區(qū)依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-吹掃過程,周而復(fù)始,連續(xù)工作。特點(diǎn):1.占地面積小、結(jié)
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待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層(該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量),陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室,此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。在氧