涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，隨著工業(yè)技術的發(fā)展，我國涂裝技術與設備的發(fā)展經歷了由手工到機械設備到自動生產線的發(fā)展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。

　　涂裝設備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯技術的引進之時。從60年代開始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現了自動化生產的流水線，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術的發(fā)展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業(yè)等領域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發(fā)展。

　　發(fā)展趨勢

　　科學技術不斷地向前發(fā)展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發(fā)展，給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個方面：

　?。?）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。

　　（2）數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。

　?。?）流水作業(yè)化模式不斷推廣。

　?。?）應用高新技術。

　?。?）發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產系統(tǒng)。

　?。?）安全無公害涂裝生產系統(tǒng)。

　　特點

　?。?）涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

　?。?）涂料是易燃易爆物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。

　?。?）涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高

　?。?）設備負載低，很少有重型設備。

　?。?）涂裝設備比較容易規(guī)劃流水線生產方式，節(jié)省人工。

　　（6）運行速度都比較慢。

　　操作規(guī)程

　?。ㄒ唬┰O備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。

　?。ǘ┎僮髂竟C械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內；不許戴手套、圍巾等進行操作。

　?。ㄈC械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；把燃燒機風機空開一會把爐膛內瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。

　?。ㄋ模┰O備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。

　?。ㄎ澹C械運轉中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。

　　（六）設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。

　?。ㄆ撸┱{試維護設備時，必須切斷總電源。

　　要求

　?。?）凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中，或安排在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。

　　（2）車間里通道應設有消除穿堂風的設施，防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。

　?。?）需要安全地到達設備上方的工作崗位時，應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。

　?。?）人行通道上不應有堆放設備、物件和電線橫穿，通道寬度不小于1m.

　?。?）流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設防護網，防止物件墜落。

　?。?）多余的涂料和廢漆等，應隔離堆放在專用的涂料庫房。

　　環(huán)保措施

　　(1)工作時必須佩戴相應的口罩與防毒面具，必須有良好的通風措施。

　　(2)溶劑揮發(fā)比較大的部位，必須集氣裝置，防止有毒氣體擴散。

　　工藝設計

　　要使得涂裝設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產流水線，首先要確定生產綱領、完善工藝設計、方案規(guī)劃，然后才能進行設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產線的基礎，正確、合理的流程對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。

　　工藝設計的內容主要包括：工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。

　　處理設備

　　預處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能，預處理設備主要分為物理式、化學式。

　　1、物理式：

　?、俪ジ街阡摪灞砻娴碾s質，用稀釋劑除去油脂等污垢。

　　②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。

　?、墼阡摪孱A處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質清除干凈，然后用真空吸塵器或經凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。

　　2、化學式：

　　1、浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴－浸－噴相結合式。

　　2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。

　　3、油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。