蘇州專業(yè)廢氣處理設(shè)備價格
發(fā)布時間：2021-06-12 01:00:37
進入催化燃燒裝置的有機氣體應(yīng)進行預(yù)處理，以除去粉塵、液滴和有害成分，避免堵塞催化床層和催化劑中毒。催化燃燒反應(yīng)釋放了大量的反應(yīng)熱，燃燒尾氣溫度很高，這部分熱量必須回收。通常，高溫尾氣與進口低溫尾氣通過換熱器進行熱交換，以降低預(yù)熱能耗。廢氣處理設(shè)備價格余熱可以通過其他方式回收。生產(chǎn)單位排放的漆包線、絕緣材料等有機廢氣溫度高達300度以上，預(yù)熱器和換熱器不能設(shè)置高溫。不過，燃燒熱的尾氣仍須回收。催化床內(nèi)的氣體溫度必須達到使用過的催化劑的著火溫度，才能進行催化反應(yīng)。因此，對于低于點火溫度的進氣，必須預(yù)熱到點火溫度。特別是在驅(qū)動過程中，冷氣必須預(yù)熱，因此催化燃燒法適合于連續(xù)廢氣的凈化。蘇州專業(yè)廢氣處理設(shè)備在駕駛過程中對進氣進行預(yù)熱后，可以利用燃燒熱廢氣對進氣進行預(yù)熱。如果廢氣間歇排放，每次啟動都需要對進口空調(diào)器進行預(yù)熱，預(yù)熱器頻繁啟動，大大增加了能耗。煤氣的預(yù)熱方法可以是電熱絲或煙氣加熱。
噴涂車間廢氣凈化、烘漆車間廢氣凈化、噴漆車間廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、TVOC廢氣處理、漆霧顆粒等。香料車間、化妝品車間、食品車間空氣廢氣凈化：甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛類、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等。蘇州廢氣處理設(shè)備石油化工廠空氣廢氣凈化：二氧化硫、氮氧化物、煙塵、苯并芘、非甲烷總烴、硫化氫、揮發(fā)酚、胺類、烴類、苯類、丙烯腈、環(huán)已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等。鋼鐵廠廢氣處理、煉鋼廠廢氣處理：二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氫、部分揮發(fā)性有機物、煙塵、粉塵。廢氣處理設(shè)備價格印刷車間空氣廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理;醋酸丁酯，非甲烷總烴等。生物制藥廢氣凈化、化工廠廢氣凈化：胺類、硫化物、酸堿廢氣、乙二醇、揮發(fā)性有機溶劑等。
自動涂裝設(shè)備的安全使用可根據(jù)其特點進行操作。蘇州專業(yè)廢氣處理設(shè)備俗話說得好，知道自己，知道別人，不會危及一切戰(zhàn)斗。首先介紹了自動涂漆裝設(shè)備的特點。廢氣處理設(shè)備價格首先，自動涂裝設(shè)備的部件具有耐溶劑性。該自動涂裝設(shè)備工藝精細，精度高。三是設(shè)備運行速度不快。設(shè)備負載低，許多部分需要用防火和防爆處理，因為油漆是易燃易爆的。設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，并由專業(yè)人員使用和負責(zé)。操作木工機械時，應(yīng)當穿上好的工作服，扣緊手銬。女性同志必須戴上好的工作帽和辮子。操作時不允許戴手套和圍巾。機器工作前必須進行測試，部件正常工作后才能開始工作。機器運行中發(fā)生異?；蛘咂渌收系模瑧?yīng)當立即切斷電源，檢查修理。設(shè)備的軸、鏈、輪、帶和其他運行部件，應(yīng)當配備防護罩和護板。設(shè)備調(diào)試、維護時，必須切斷總電源。由于大部分設(shè)備是易燃的，應(yīng)當嚴禁燃放煙花。
當某廢氣吸入點各種工況可能吸入的可燃物濃度超過安全濃度時，要改變工藝或設(shè)備，如補充新風(fēng)或進行惰性化處理。蘇州廢氣處理設(shè)備對可能會產(chǎn)生廢氣濃度接近爆炸下限的廢氣支管道設(shè)置在線可燃氣體濃度檢測報警器和新風(fēng)補充設(shè)施，在線可燃氣體濃度檢測報警器應(yīng)和新風(fēng)補充設(shè)施聯(lián)鎖。反應(yīng)釜應(yīng)盡可能采用密閉式，避免有空氣(氧氣)進入反應(yīng)釜和廢氣管道，降低高濃度廢氣中氧氣含量，當然能惰性化(如充氮)更好。廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進行預(yù)處理，對各車間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進行分析，存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理。當廢氣管道內(nèi)可能沉積危險物質(zhì)時(如活性碳、疊氮化合物等)時應(yīng)考慮對廢氣管道進行定期清洗。廢氣處理設(shè)備價格在廢氣管道設(shè)計、安裝時須應(yīng)考慮有一定的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導(dǎo)致廢氣管變形和殘留的混合物過多，引起二次爆炸;并對廢氣總管內(nèi)的積液進行定時排液。廢氣管道在各危險點(如支管接入總管處)設(shè)泄爆板，以減少爆炸氣體大量回沖反應(yīng)釜，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。
催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上，為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低，應(yīng)對負荷變化能力差，反應(yīng)速度慢等缺陷，開發(fā)了一種易操控的光解式廢氣凈化設(shè)備，該新型工藝技術(shù)通過的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無害物質(zhì)，吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用，凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。催化氧化法處理優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小。廢氣處理設(shè)備價格運轉(zhuǎn)安全，避免了易燃、易爆事件的發(fā)生；反應(yīng)速度快，處理效果好，廢氣停留時間短。專業(yè)廢氣處理設(shè)備價格啟動、停止十分快速，即開即用，不受廢氣量波動的影響；反應(yīng)過程只用電賀自來水及少量吸收氧化液（價廉易得），運行費用低。綜合污染物去除率大于90%。
催化燃燒裝置反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。蘇州專業(yè)廢氣處理設(shè)備對催化劑的要求是：活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500～1000的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。催化燃燒設(shè)備結(jié)購緊湊，占地面積小，管理、維修筒單，操作安全。廢氣處理設(shè)備價格自動化成度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用氣動閥門。催化燃燒凈化裝置安全性能完好：系統(tǒng)設(shè)置了催化超溫報警、風(fēng)機故障、閥門故障等報警聲光信號。催化燃燒凈化裝置凈化效率高：凈化效率≥98%催化燃燒凈化裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點：可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點通常為260～420。