東營(yíng)專(zhuān)業(yè)三床RTO設(shè)備價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2021-05-25 00:43:20
催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上，為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低，應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差，反應(yīng)速度慢等缺陷，開(kāi)發(fā)了一種易操控的光解式廢氣凈化設(shè)備，該新型工藝技術(shù)通過(guò)的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過(guò)液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無(wú)害物質(zhì)，吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用，凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。催化氧化法處理優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小。三床RTO設(shè)備價(jià)格運(yùn)轉(zhuǎn)安全，避免了易燃、易爆事件的發(fā)生；反應(yīng)速度快，處理效果好，廢氣停留時(shí)間短。專(zhuān)業(yè)三床RTO設(shè)備價(jià)格啟動(dòng)、停止十分快速，即開(kāi)即用，不受廢氣量波動(dòng)的影響；反應(yīng)過(guò)程只用電賀自來(lái)水及少量吸收氧化液（價(jià)廉易得），運(yùn)行費(fèi)用低。綜合污染物去除率大于90%。
有機(jī)廢氣處理具有好的廢氣凈化作用，吸附處理作用好，有機(jī)廢氣處理產(chǎn)品在環(huán)保作業(yè)中具有較好水平。有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理作業(yè)。專(zhuān)業(yè)三床RTO設(shè)備一般有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機(jī)廢氣處理、丙酮丁酮有機(jī)廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、糠醛有機(jī)廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機(jī)廢氣處理、樹(shù)脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。有機(jī)廢氣處理特征有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特征。三床RTO設(shè)備價(jià)格在有機(jī)廢氣處理時(shí)廣泛選用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。
事故隱患,重時(shí)裝置將發(fā)生火災(zāi)和爆炸。為此,國(guó)家應(yīng)統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機(jī)廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范。除上述因素外,從技術(shù)角度考慮,以下幾點(diǎn)不安全因素也值得注意:通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸極限范圍愈大。東營(yíng)專(zhuān)業(yè)三床RTO設(shè)備當(dāng)進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí),催化燃燒裝置的溫度將會(huì)升高,加之自前國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆炸下限值將比手冊(cè)給出的值要小,再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過(guò)高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限,則有爆炸的危險(xiǎn)。三床RTO設(shè)備價(jià)格一般來(lái)講，大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/牛·米勺如果完全燃燒,即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限值時(shí),可使廢氣本身溫度升高。
提高涂料的綜合利用率，減少浪費(fèi)，使涂料工藝更環(huán)保、更環(huán)保。數(shù)值控制的自動(dòng)化和操作的簡(jiǎn)單和效率提高了一倍。管道運(yùn)行模式不斷推進(jìn)。應(yīng)用高科技和新技術(shù)。開(kāi)發(fā)靈活、集成的繪畫(huà)制作系統(tǒng)。東營(yíng)專(zhuān)業(yè)三床RTO設(shè)備安全無(wú)公害油漆生產(chǎn)系統(tǒng)。對(duì)于涂裝設(shè)備的使用，許多要求已經(jīng)放寬，不再需要專(zhuān)業(yè)人員操作，普通人也可以得到設(shè)備開(kāi)始使用。這種普遍性被推廣，同時(shí)，許多設(shè)備的損壞也對(duì)用戶(hù)敲響了警鐘。在使用設(shè)備時(shí)，我們必須注意以下幾點(diǎn)。三床RTO設(shè)備價(jià)格每次我們使用涂裝設(shè)備，我們應(yīng)該先打開(kāi)空機(jī)，讓它暖和一下。具體的方法是先檢查整機(jī)的連續(xù)性和清潔度，然后再將潤(rùn)滑油灌滿(mǎn)。接下來(lái)是打開(kāi)飛行員飛行的電源。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)器的性能可以在開(kāi)機(jī)后約20分鐘內(nèi)判斷。如果你想確保涂裝設(shè)備的使用壽命和性能，你必須記得每次使用時(shí)都要清理干凈。你可以先從入口和靠近噴嘴處清洗，然后用刷子刷一些角落和縫隙，使整個(gè)設(shè)備保持清潔狀態(tài)。
催化燃燒裝置反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。東營(yíng)專(zhuān)業(yè)三床RTO設(shè)備對(duì)催化劑的要求是：活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500～1000的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。催化燃燒設(shè)備結(jié)購(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修筒單，操作安全。三床RTO設(shè)備價(jià)格自動(dòng)化成度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門(mén)采用氣動(dòng)閥門(mén)。催化燃燒凈化裝置安全性能完好：系統(tǒng)設(shè)置了催化超溫報(bào)警、風(fēng)機(jī)故障、閥門(mén)故障等報(bào)警聲光信號(hào)。催化燃燒凈化裝置凈化效率高：凈化效率≥98%催化燃燒凈化裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開(kāi)始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為260～420。
催化燃燒設(shè)備工作原理是把在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)廢氣處理設(shè)備的引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。東營(yíng)專(zhuān)業(yè)三床RTO設(shè)備氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。三床RTO設(shè)備價(jià)格經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收