福建專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間：2021-05-15 00:42:58
事故隱患,重時(shí)裝置將發(fā)生火災(zāi)和爆炸。為此,國(guó)家應(yīng)統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機(jī)廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范。除上述因素外,從技術(shù)角度考慮,以下幾點(diǎn)不安全因素也值得注意:通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸極限范圍愈大。福建專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備當(dāng)進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí),催化燃燒裝置的溫度將會(huì)升高,加之自前國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆炸下限值將比手冊(cè)給出的值要小,再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過(guò)高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限,則有爆炸的危險(xiǎn)。廢氣處理設(shè)備廠家一般來(lái)講，大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?！っ咨兹绻耆紵?即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限值時(shí),可使廢氣本身溫度升高。
進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)氣體應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，以除去粉塵、液滴和有害成分，避免堵塞催化床層和催化劑中毒。催化燃燒反應(yīng)釋放了大量的反應(yīng)熱，燃燒尾氣溫度很高，這部分熱量必須回收。通常，高溫尾氣與進(jìn)口低溫尾氣通過(guò)換熱器進(jìn)行熱交換，以降低預(yù)熱能耗。廢氣處理設(shè)備廠家余熱可以通過(guò)其他方式回收。生產(chǎn)單位排放的漆包線、絕緣材料等有機(jī)廢氣溫度高達(dá)300度以上，預(yù)熱器和換熱器不能設(shè)置高溫。不過(guò)，燃燒熱的尾氣仍須回收。催化床內(nèi)的氣體溫度必須達(dá)到使用過(guò)的催化劑的著火溫度，才能進(jìn)行催化反應(yīng)。因此，對(duì)于低于點(diǎn)火溫度的進(jìn)氣，必須預(yù)熱到點(diǎn)火溫度。特別是在驅(qū)動(dòng)過(guò)程中，冷氣必須預(yù)熱，因此催化燃燒法適合于連續(xù)廢氣的凈化。福建專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備在駕駛過(guò)程中對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱后，可以利用燃燒熱廢氣對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。如果廢氣間歇排放，每次啟動(dòng)都需要對(duì)進(jìn)口空調(diào)器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器頻繁啟動(dòng)，大大增加了能耗。煤氣的預(yù)熱方法可以是電熱絲或煙氣加熱。
產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)：有的設(shè)計(jì)不考慮吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。工藝時(shí)間不夠：有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià)，通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達(dá)到目的。常見(jiàn)的如：前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，造成串液；固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間，造成固化不良；噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠。專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時(shí)工件過(guò)熱。輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)，對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。廢氣處理設(shè)備廠家鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。
甲苯是重要的化工原料。也是燃料的重要萬(wàn)分，使用甲苯的工廠、加油站，汽車(chē)尾氣是主要污染源。福建廢氣處理設(shè)備城市空氣中的甲苯，主要來(lái)自與汽油有關(guān)的排放及工業(yè)活動(dòng)造成的溶劑損失和排放。貯運(yùn)過(guò)程中的意外事故是甲苯的又一個(gè)污染源。甲苯廢氣特點(diǎn)：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。廢氣處理設(shè)備廠家與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過(guò)快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。甲苯行業(yè)中的有機(jī)廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒裝置等。催化燃燒是處理甲苯行業(yè)中有機(jī)廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下〈（250?400℃），利用催化劑使有機(jī)物無(wú)焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水。為了保護(hù)催化劑，在進(jìn)行催化燃燒處理時(shí)，常常需要根據(jù)廢氣性質(zhì)的不同，采取不同的預(yù)處理方式。
一點(diǎn)對(duì)于不了解自動(dòng)涂裝設(shè)備的人一般都會(huì)覺(jué)得涂裝設(shè)備只是代替了人工涂裝但是對(duì)要涂裝的材料要求還是很高。專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備其實(shí)這個(gè)觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，自動(dòng)涂裝設(shè)備可以完美的應(yīng)對(duì)各種材料，不會(huì)像人工涂裝那樣受到材料的限制，而且自動(dòng)涂裝設(shè)備還會(huì)將涂料涂的均勻飽滿(mǎn)沒(méi)有棱跡。二點(diǎn)優(yōu)勢(shì)就是使用自動(dòng)涂裝設(shè)備的時(shí)候可以將手工涂裝人工費(fèi)用降下來(lái)，而且涂裝的效率還提高了，隨著自動(dòng)涂裝設(shè)備的不斷投入設(shè)備成本也會(huì)下降，這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常好的消息。廢氣處理設(shè)備廠家三點(diǎn)避免危險(xiǎn)，我們都知道大型工廠里面有很多作業(yè)都是非常危險(xiǎn)的，工人們?nèi)绻踩庾R(shí)沒(méi)那么強(qiáng)的話，就會(huì)出很多事故，如果利用自動(dòng)涂裝設(shè)備代替人工會(huì)減少人員受到的安全威脅，而且采用自動(dòng)涂裝設(shè)備進(jìn)行涂裝的話失誤率也是非常低的，按現(xiàn)在的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，未來(lái)的工業(yè)企業(yè)將會(huì)是智能化和數(shù)據(jù)化的。
催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上，為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低，應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差，反應(yīng)速度慢等缺陷，開(kāi)發(fā)了一種易操控的光解式廢氣凈化設(shè)備，該新型工藝技術(shù)通過(guò)的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過(guò)液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無(wú)害物質(zhì)，吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用，凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。催化氧化法處理優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小。廢氣處理設(shè)備廠家運(yùn)轉(zhuǎn)安全，避免了易燃、易爆事件的發(fā)生；反應(yīng)速度快，處理效果好，廢氣停留時(shí)間短。專(zhuān)業(yè)廢氣處理設(shè)備廠家啟動(dòng)、停止十分快速，即開(kāi)即用，不受廢氣量波動(dòng)的影響；反應(yīng)過(guò)程只用電賀自來(lái)水及少量吸收氧化液（價(jià)廉易得），運(yùn)行費(fèi)用低。綜合污染物去除率大于90%。