深圳工業(yè)轉(zhuǎn)輪催化燃燒廠家
發(fā)布時(shí)間:2021-04-15 01:05:16
事故隱患,重時(shí)裝置將發(fā)生火災(zāi)和爆炸。為此,國(guó)家應(yīng)統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機(jī)廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范。除上述因素外,從技術(shù)角度考慮,以下幾點(diǎn)不安全因素也值得注意:通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸極限范圍愈大。深圳工業(yè)轉(zhuǎn)輪催化燃燒當(dāng)進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí),催化燃燒裝置的溫度將會(huì)升高,加之自前國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆炸下限值將比手冊(cè)給出的值要小,再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過(guò)高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限,則有爆炸的危險(xiǎn)。轉(zhuǎn)輪催化燃燒廠家一般來(lái)講,大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?!っ咨兹绻耆紵?即熱值全部用于使廢氣本身升溫,則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限值時(shí),可使廢氣本身溫度升高。

進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)氣體應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理,以除去粉塵、液滴和有害成分,避免堵塞催化床層和催化劑中毒。催化燃燒反應(yīng)釋放了大量的反應(yīng)熱,燃燒尾氣溫度很高,這部分熱量必須回收。通常,高溫尾氣與進(jìn)口低溫尾氣通過(guò)換熱器進(jìn)行熱交換,以降低預(yù)熱能耗。轉(zhuǎn)輪催化燃燒廠家余熱可以通過(guò)其他方式回收。生產(chǎn)單位排放的漆包線、絕緣材料等有機(jī)廢氣溫度高達(dá)300度以上,預(yù)熱器和換熱器不能設(shè)置高溫。不過(guò),燃燒熱的尾氣仍須回收。催化床內(nèi)的氣體溫度必須達(dá)到使用過(guò)的催化劑的著火溫度,才能進(jìn)行催化反應(yīng)。因此,對(duì)于低于點(diǎn)火溫度的進(jìn)氣,必須預(yù)熱到點(diǎn)火溫度。特別是在驅(qū)動(dòng)過(guò)程中,冷氣必須預(yù)熱,因此催化燃燒法適合于連續(xù)廢氣的凈化。深圳工業(yè)轉(zhuǎn)輪催化燃燒在駕駛過(guò)程中對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱后,可以利用燃燒熱廢氣對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。如果廢氣間歇排放,每次啟動(dòng)都需要對(duì)進(jìn)口空調(diào)器進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱器頻繁啟動(dòng),大大增加了能耗。煤氣的預(yù)熱方法可以是電熱絲或煙氣加熱。

涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。深圳工業(yè)轉(zhuǎn)輪催化燃燒隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程、涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過(guò)程所使用的機(jī)械設(shè)備。涂裝設(shè)備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時(shí)。從60年代開(kāi)始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線,這期間我國(guó)涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。轉(zhuǎn)輪催化燃燒廠家但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及國(guó)外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和與國(guó)外技術(shù)的交流,我國(guó)涂裝技術(shù)開(kāi)始飛速的發(fā)展。

提高涂料的綜合利用率,減少浪費(fèi),使涂料工藝更環(huán)保、更環(huán)保。數(shù)值控制的自動(dòng)化和操作的簡(jiǎn)單和效率提高了一倍。管道運(yùn)行模式不斷推進(jìn)。應(yīng)用高科技和新技術(shù)。開(kāi)發(fā)靈活、集成的繪畫制作系統(tǒng)。深圳工業(yè)轉(zhuǎn)輪催化燃燒安全無(wú)公害油漆生產(chǎn)系統(tǒng)。對(duì)于涂裝設(shè)備的使用,許多要求已經(jīng)放寬,不再需要專業(yè)人員操作,普通人也可以得到設(shè)備開(kāi)始使用。這種普遍性被推廣,同時(shí),許多設(shè)備的損壞也對(duì)用戶敲響了警鐘。在使用設(shè)備時(shí),我們必須注意以下幾點(diǎn)。轉(zhuǎn)輪催化燃燒廠家每次我們使用涂裝設(shè)備,我們應(yīng)該先打開(kāi)空機(jī),讓它暖和一下。具體的方法是先檢查整機(jī)的連續(xù)性和清潔度,然后再將潤(rùn)滑油灌滿。接下來(lái)是打開(kāi)飛行員飛行的電源。一般來(lái)說(shuō),機(jī)器的性能可以在開(kāi)機(jī)后約20分鐘內(nèi)判斷。如果你想確保涂裝設(shè)備的使用壽命和性能,你必須記得每次使用時(shí)都要清理干凈。你可以先從入口和靠近噴嘴處清洗,然后用刷子刷一些角落和縫隙,使整個(gè)設(shè)備保持清潔狀態(tài)。

催化燃燒裝置反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。深圳工業(yè)轉(zhuǎn)輪催化燃燒對(duì)催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500~1000的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。催化燃燒設(shè)備結(jié)購(gòu)緊湊,占地面積小,管理、維修筒單,操作安全。轉(zhuǎn)輪催化燃燒廠家自動(dòng)化成度高,系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制,閥門采用氣動(dòng)閥門。催化燃燒凈化裝置安全性能完好:系統(tǒng)設(shè)置了催化超溫報(bào)警、風(fēng)機(jī)故障、閥門故障等報(bào)警聲光信號(hào)。催化燃燒凈化裝置凈化效率高:凈化效率≥98%催化燃燒凈化裝置能耗低:起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開(kāi)始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為260~420。